全国服务热线 一、核心性能优势
耐火度高，抗侵蚀性强：宝珠砂耐火度可达1800℃以上，远高于石英砂，能承受高温钢水冲击，减少化学粘砂和机械渗透粘砂。适用于碳钢、合金钢、铸铁、铸铜等金属材料的铸造，在高合金钢或大型铸钢件中表现优异。
球形颗粒，流动性很好：粒形接近真圆，表面光滑，流动性优于多边形砂，能轻松填充复杂内腔、细长孔及拐角部位，减少包砂缺陷。振动紧实后型砂强度高，不易塌箱，提高铸件尺寸精度。
透气性强，排气顺畅：球形颗粒间孔隙均匀，透气性优于多边形砂，可快速排出消失模铸造中泡沫模样裂解产生的气体及液态热解产物，防止呛火、气孔、结疤等缺陷。
热膨胀率低，尺寸稳定性高：热膨胀系数仅为硅砂的1/5、铬铁矿砂的1/2，浇注过程中几乎不膨胀，有效防止铸件产生膨胀缺陷，提高成品率。适用于对尺寸精度要求高的铸件。
耐破碎性好，再生利用率高：材质致密，抗压强度高，重复使用破碎率低，再生回用率可达98%，减少废砂排放，降低生产成本。符合绿色铸造要求，减少粉尘污染，改善车间环境。
二、核心作用与应用场景
1、提升铸件质量：
防止粘砂与夹砂：耐火度高、透气性强，减少铸件表面粘砂、结疤，降低清理工作量。
减少气孔与裂纹：低热膨胀率避免铸件因型砂膨胀产生裂纹，透气性防止气体滞留形成气孔。
2、降低生产成本：
减少用砂量：堆积密度小，制作相同模型用砂量比铬铁矿砂减少50%、比锆砂减少70%。
节约粘结剂：球形表面光滑，粘结剂用量可减少30%-50%，同时降低发气量，减少气孔缺陷。
3、优化铸造工艺：
适用于多种工艺：广泛用于树脂砂（呋喃树脂、酚醛树脂）、水玻璃砂（CO₂硬化）、覆膜砂、V法、VRH法、消失模铸造、熔模铸造等。
简化操作流程：清砂容易，混砂工艺与石英砂无显著差异，多数铸件可省去涂料或减少涂料用量。
