一、树脂砂、水玻璃砂及覆膜砂工艺
替代传统石英砂:宝珠砂耐火度≥1800℃,可替代锆英砂作为面层撒砂,减少铸件表面粘砂、气孔等缺陷,提高尺寸精度。
复杂铸件生产:用于柴油发动机水套件、液压阀块等形状复杂、局部截面积小的砂芯制作,树脂用量减少30%-50%,成品率显著提升。
大型铸钢件:在厚大表面、热节及冒口根部等部位使用,防止金属液渗透导致的粘砂问题。
二、消失模铸造
减少发气量:宝珠砂球形颗粒表面积小,树脂加入量可减少1/3,降低发气量,减少气孔缺陷。

提高溃散性:浇注后型芯易溃散,清理工作量减少,同时降低对铸件的损伤风险。
三、熔模精密铸造
面层撒砂:耐火度高且化学稳定性强,适用于航空航天钛合金件、医疗器械等高精度铸件的面层加固,防止化学粘砂。
四、3D打印砂型
高精度成型:粒度分布均匀、流动性好,适用于定制化、小批量复杂铸件的3D打印砂型生产。
五、表面喷丸处理
金属表面强化:用于铝合金轮毂修复、手术器械抛光等,去除毛刺、清洁表面,提升材料疲劳寿命。
六、浇注料添加剂
改善流动性与强度:提高浇注料的流动性、耐火性,减少裂纹风险,延长模具使用寿命。
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