全国服务热线 1、高耐火度，保护铸件质量
宝珠砂的耐火度高于传统硅砂，能在高温铸造过程中保持稳定，防止涂料因高温变形或开裂，从而保护铸件免受热损伤，确保尺寸精度和表面完整性。
2、优异透气性，减少铸件缺陷
其球形颗粒结构形成多孔通道，促进铸造过程中气体的排放。良好的透气性可显著降低铸件内部气孔和夹杂物的产生，提升铸件的致密度和力学性能，尤其适用于厚大铸件和复杂结构。
3、抗粘砂性强，简化清理流程
宝珠砂表面光滑且结构致密，能有效阻止金属液渗透，减少铸件与砂型之间的粘结。大幅降低了铸件表面的清理工作量，提高生产效率，同时减少因粘砂导致的表面缺陷。
4、减少发气量，提升内部质量
在铸造涂料中，宝珠砂的发气量较小，可避免因气体滞留导致的铸件气孔、疏松等缺陷，从而提升铸件的内部质量。
5、优良触变性与流平性，优化涂层性能
宝珠砂能确保涂料在涂刷过程中形成光滑平整的涂层，且烘干后涂层不开裂、不起泡，常温强度高。不仅提升了涂层的防护效果，还延长了涂料的使用寿命。
6、良好流动性，提高填充性与覆盖性
其球形颗粒和表面光洁度使宝珠砂具有良好的流动性，能均匀覆盖铸件表面，减少气泡和缺陷的产生。同时，它易于填充复杂形状的铸件，提高涂料的适应性和覆盖效率。
7、热膨胀系数小，防止尺寸偏差
宝珠砂的热膨胀系数低，可有效防止铸件在冷却过程中因砂型膨胀导致的尺寸偏差，提高铸件的精度和成品率。
