全国服务热线 一、原料与制作工艺
宝珠砂以优质铝钒土为原料，经过煅烧、电弧熔融（温度高达2000℃以上）、造粒及筛分等工艺制成。这一独特的生产工艺使得宝珠砂具有球形颗粒、表面光滑、结构致密的特点。
二、物理与化学性能
耐高温：宝珠砂的耐火度很高，能满足铸造各种金属和合金的要求。
低热膨胀率：其热膨胀率低，在20-1000℃的温度范围内，膨胀系数远低于铬矿砂和其他特种砂，有助于保持铸件的结构尺寸精度。
球形颗粒：宝珠砂的颗粒形状接近正圆，表面光滑，比表面积小，降低了粘结剂和固化剂的加入量，平均可降低40%~50%，从而降低了生产成本。
良好的透气性：宝珠砂的透气性好，有利于铸造过程中气体的排出，减少铸造缺陷。
中性材料：宝珠砂属于中性材料，酸、碱粘结剂均可使用，拓宽了其应用范围。
回用再生性能好：宝珠砂不易破碎，回用再生性能优异，性价比高，与铬铁矿砂、锆英砂相比，其价格只有后者的25%~50%。
三、应用范围
宝珠砂因其优异的性能，被广泛应用于各种铸造方式中，包括但不限于：
树脂砂：如呋喃树脂、酚醛树脂等，宝珠砂能显著提高铸件质量，减少粘结剂用量，降低生产成本。
水玻璃砂：包括有机脂、CO₂硬化等工艺，宝珠砂的加入能改善砂型的透气性和溃散性。
覆膜砂：宝珠砂作为覆膜砂的骨料，能提高覆膜砂的强度和耐热性。
消失模铸造：宝珠砂作为填充砂，能提高铸件的表面质量和尺寸精度。
熔模精密铸造：宝珠砂适用于生产各种高精度、高质量的金属铸件。
此外，宝珠砂还适用于生产碳钢、合金钢、铸铁、铸铜等多种金属铸件，以及汽车发动机及汽车零部件、大型铸钢件等领域。
