全国服务热线 1、粒型圆整：宝珠砂的颗粒形状规则，呈球形，表面光滑。这种特性使其在壳型铸造中能够形成紧密、均匀的型砂层，提高铸件的表面质量和尺寸精度。球形颗粒还能减少填充时的摩擦，使型砂更易流动和舂实。
2、耐火度高：宝珠砂的耐火度可达1800℃以上，能够承受高温铸铁的冲刷，不易变形或熔化。这一特性确保了铸件在高温浇注过程中的质量稳定性，减少了因型砂耐火度不足导致的铸件缺陷。
3、化学性质稳定：宝珠砂的化学性质稳定，不易与金属液发生化学反应。在壳型铸造中，避免了铸件因型砂与金属液反应而产生的气孔、夹渣等缺陷，提高了铸件的内部质量。
4、强度高：宝珠砂颗粒的硬度和强度高，破碎率低。在壳型铸造过程中，它能够承受多次高温烧结和振动作用，不易产生粉尘，保持型砂的完整性和稳定性。
5、回用率高：宝珠砂旧砂再生简易方便，通过简单的筛分和破碎处理即可重新使用。同时，回用率的提高也降低了型砂的消耗成本。
6、透气性好：宝珠砂的球形颗粒和均匀的粒度分布使其具有良好的透气性。在壳型铸造中，透气性对于减少铸件内部的气孔和夹杂物很重要。宝珠砂的透气性有助于浇注过程中产生的气体顺利排出，提高铸件质量。
7、填充性好：宝珠砂的球形颗粒和优异的流动性使其能够轻松填充复杂铸件的深凹处、内夹角和平孔等部位。减少了包砂缺陷的产生，降低了清理和精整的工作量。
