全国服务热线宝珠砂覆膜砂是在宝珠砂表面覆上一层树脂结合剂的造型用砂。在熔模铸造工艺中，蜡模外的壳型通常用于莫来石、刚玉、锆英砂等材料。对于铸件的中空部位，可以选用覆膜砂打芯子。将宝珠砂覆膜砂作为熔模精密铸造芯砂具有以下众多优点：
1. 形状规则
宝珠砂呈球形，表面光滑，这种规则的形状使得其在填充模具时能够紧密堆积，提高砂芯的致密度。相比不规则形状的砂粒，球形宝珠砂之间的空隙更小，能够减少金属液在浇注过程中的渗透，从而降低铸件产生机械粘砂的可能性，提高铸件的表面质量。
2.强度高
宝珠砂覆膜砂配适合理的树脂添加量，制成的覆膜砂具有良好的抗压强度和抗弯折强度。有利于提高芯砂的机械强度。
2.强度高
宝珠砂覆膜砂配适合理的树脂添加量，制成的覆膜砂具有良好的抗压强度和抗弯折强度。有利于提高芯砂的机械强度。
3 粒度分布合理
宝珠砂的粒度分布可以根据具体的铸造要求进行精确控制。宝珠砂覆膜砂的粒度通常为70-140目，100-200目等。合适的粒度分布能够保证砂芯具有良好的透气性和紧实度。在熔模精密铸造中，良好的透气性有助于排出铸件在凝固过程中产生的气体，防止气孔等缺陷的产生；而足够的紧实度则能保证砂芯在铸造过程中保持形状稳定，不发生变形或溃散。
4. 热膨胀系数低
宝珠砂的热膨胀系数小，在铸造过程中，当受到高温金属液的作用时，其体积变化相对较小。这一特性使得砂芯在高温环境下能够保持较好的尺寸稳定性，减少因砂芯膨胀而导致的铸件尺寸偏差和变形问题，提高铸件的尺寸精度。
5. 化学稳定性好
宝珠砂具有较高的化学稳定性，不易与金属液发生化学反应。在熔模精密铸造中，与各种金属液（如铝合金、不锈钢等）接触时，能够保持自身的化学性质不变，避免了因化学反应而产生的铸件表面缺陷，如化学粘砂、夹杂物等，提高了铸件的纯净度和质量。
宝珠砂具有较高的化学稳定性，不易与金属液发生化学反应。在熔模精密铸造中，与各种金属液（如铝合金、不锈钢等）接触时，能够保持自身的化学性质不变，避免了因化学反应而产生的铸件表面缺陷，如化学粘砂、夹杂物等，提高了铸件的纯净度和质量。
6. 酸耗值低
宝珠砂的酸耗值较低，这意味着它对酸性物质的反应较弱。在使用酚醛树脂等酸性粘结剂进行覆膜时，低酸耗值的宝珠砂能够更好地与粘结剂结合，提高粘结强度，保证砂芯的强度和硬度，从而有利于铸造过程的顺利进行。
7.流动性好
由于其球形形状和表面光滑的特点，宝珠砂覆膜砂具有良好的流动性。在制芯过程中，能够轻松地填充到模具的各个角落，即使是复杂形状的砂芯也能保证填充完整，减少砂芯中的空洞和疏松现象，提高砂芯的质量和完整性。
8. 脱模性好
光滑的表面使得宝珠砂覆膜砂在砂芯成型后容易从模具中脱出，减少了脱模过程中砂芯损坏的可能性，提高了生产效率和砂芯的成品率。同时，良好的脱模性也有助于模具的清理和重复使用，降低了生产成本。
9. 提高铸件精度
上述提到的热膨胀系数低、尺寸稳定性好等特点，使得使用宝珠砂覆膜砂制作的砂芯能够更好地保证铸件的尺寸精度。在熔模精密铸造中，对于一些对尺寸精度要求较高的零件，如航空航天零部件、精密机械零件等，宝珠砂覆膜砂能够满足其高精度的铸造要求。
