1、耐火度高:宝珠砂的主要成分为氧化铝(Al₂O₃),耐火度远高于普通硅砂,能够承受高温钢水的冲击,减少粘砂和夹砂现象,提高铸件表面质量。
2、流动性好:宝珠砂的粒形接近球形,表面光滑,流动性很好,能够轻松填充复杂内腔和细小孔隙,减少包砂缺陷,提高铸型的紧实度和均匀性。
3、透气性强:宝珠砂具有良好的透气性,有利于铸造过程中气体的排出,防止呛火和铸件缺陷的产生,确保铸件质量。

4、热膨胀率低:宝珠砂的热膨胀系数小,浇注过程中几乎不产生膨胀,有助于保持铸件的尺寸精度,减少裂纹等缺陷,提高铸造成品率。
5、耐破碎性好:宝珠砂结构致密,强度高,重复使用时破碎率低,大幅提高了型砂的回用率,减少了废砂排放,降低了生产成本,利于环境保护。
6、减少粘结剂用量:宝珠砂的球形颗粒和光滑表面使得粘结剂能够均匀覆盖,在相同强度要求下,可比使用硅砂时减少树脂用量30%-40%,同时减小型芯砂发气量。
7、适用范围广:宝珠砂属中性材料,对酸、碱粘结剂系统均可使用,适用于各种铸造合金,包括不锈钢、锰钢、铬钢等,具有广泛的工艺适应性。
8、粒度分布可调:可根据客户需求生产各种粒度分布的宝珠砂,满足不同铸造工艺的要求,提高铸件质量。
9、堆积密度小:宝珠砂的堆积密度相对较小,制作的砂芯质量更轻,易搬运,能减少芯砂的使用量,降低生产成本。

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